公司內(nèi)部的再利用橡膠的批量生產(chǎn)化在同行業(yè)首次正式起動

日期：

2007.01.24

來源：

企業(yè)新聞

　　橫濱橡膠(股份)(社長：南云忠信)，將橡膠產(chǎn)品在生產(chǎn)工程中所產(chǎn)生的硫化橡膠渣作為輪胎等產(chǎn)品的原材料進行再生橡膠的量產(chǎn)化，在同行業(yè)中自今年1月正式起動了本公司內(nèi)部的再生橡膠※1的量產(chǎn)化。本公司的再生技術(shù)所生產(chǎn)的再生橡膠與歷來傳統(tǒng)的技術(shù)相比，能夠再生更高品質(zhì)的橡膠原材料，在輪胎產(chǎn)品或帶束層等產(chǎn)品的使用上其質(zhì)量也絲毫不遜色。另外，由于生產(chǎn)過程只需電力(加熱用)和水(冷卻用)大大降低了成本。

　　※1：從公司內(nèi)部所用硫化橡膠渣中所生產(chǎn)的再生橡膠的稱呼再利用量產(chǎn)化設(shè)備由，(1)粉碎設(shè)備(2)再生處理設(shè)備(3)冷卻設(shè)備(4)切斷●計量設(shè)備(5)除臭●排氣處理設(shè)備。這五種設(shè)備所構(gòu)成。橡膠因硫化產(chǎn)生的鎖狀橡膠分子由于硫黃或樹脂等加入被結(jié)合，形成強力的具有彈力的硫化橡膠，而歷來使用藥劑的再生方法，由于鎖狀的橡膠分子自身被切斷，使得橡膠的物理性能大大降低。對于這些，本公司在再生處理設(shè)備上引進的雙軸螺桿擠出機，無需藥劑進行化學(xué)處理，并能選擇硫化橡膠的結(jié)合部分(交聯(lián)點)進行切斷。為此，能夠再生類似于新品橡膠的加工性能和物理性能的高質(zhì)量橡膠原材料。

　　橫濱橡膠與歷來的技術(shù)相比，確立了能生產(chǎn)高品質(zhì)再生橡膠的原料再利用技術(shù)，在作為主要輪胎工廠的三重工廠引進設(shè)備進行量產(chǎn)化。在設(shè)備的引進上，采納了獨立行政法人新能源●產(chǎn)業(yè)技術(shù)開發(fā)機構(gòu)(NEDO)的“實用化開發(fā)輔助事業(yè)”。今后公司內(nèi)部的工廠所產(chǎn)生的硫化橡膠渣將使用相同設(shè)備進行循環(huán)利用。

　　自今年1月開始了丁基橡膠生產(chǎn)※2上已使用的硫化膨脹橡膠 ※3的再利用，2007年預(yù)計400噸的再利用橡膠將作為輪胎產(chǎn)品的原材料。

　　※ 2：因為密封性能上表現(xiàn)優(yōu)秀的橡膠而作為輪胎內(nèi)部的內(nèi)襯等材料。

　　※ 3：由于橡膠硫化時輪胎自內(nèi)部嵌入模具，象氣球一樣膨脹。

　　引入再生處理設(shè)備的“雙軸螺桿擠出機”，使再生橡膠達到與新品橡膠同等級的品質(zhì)。

　　橫濱橡膠，就廢舊輪胎的再利用在社團法人日本汽車輪胎協(xié)會(JATMA)和同行業(yè)全體的共同努力下，本公司也獨自在展開活動。以2005年12月在公司內(nèi)部設(shè)立的“廢舊輪胎3R推進委員會”為中心，推進廢舊輪胎再利用和原料再利用技術(shù)開發(fā)。基于這次的再利用橡膠的量產(chǎn)化，不僅是熱量再利用，從原料再利用方面也積極朝著節(jié)省能源●能源循環(huán)型社會而努力。

　　另外，橫濱橡膠于去年12月，將橫濱橡膠集團所致力的環(huán)境貢獻活動的口號命名為“eco MOTION”，推進環(huán)境貢獻活動。

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